研磨鋰電池材料的過程，需綜合考慮研磨機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速。進(jìn)料泵流量，珠子填充率，珠子大小，物料的固含量，粘度及揮發(fā)性等諸多因素。這些因素相互影響，相互制約。找到**的研磨條件使砂磨機(jī)能穩(wěn)定，持久的運(yùn)行并有效率地制備出高質(zhì)量的鋰電池材料，不是一件容易的事情。

目前公司從以下幾個方面已經(jīng)做了改進(jìn)：

1.提高砂磨機(jī)的線速度

砂磨機(jī)線速度的提高能有效的增加研磨效率。由于采用了質(zhì)量好的**珠子，砂磨機(jī)的線速度可進(jìn)一步提高。若將線速度從12.6米/秒（約560轉(zhuǎn)）提高到13.5米/秒（約600轉(zhuǎn)），則輸入能量提高約15%，若進(jìn)一步從13.5米/秒提高到14.7米/秒，則輸入能量再提高18.6%。即通過提高砂磨機(jī)的線速度，其研磨效率將大大上升。

2.提高料漿通過砂磨機(jī)的流量

提高料漿通過砂磨機(jī)的流量可使研磨物料的顆粒級配分布得以改善，并利于將顆粒磨細(xì)。因此，在不影響砂磨機(jī)正常運(yùn)行的前提下，料漿的流量越大越好。

3珠子的填充量可適當(dāng)提高。

珠子越細(xì)小，單位容積中珠子的個數(shù)越多，物料受到的撞擊及研磨的機(jī)會越多，有助于研磨效率的提高。若珠子從0.3mm降低到0.2mm，則單位容積中珠子個數(shù)可提高至3.375倍，可明顯提高研磨效率。

4.物料充分預(yù)攪拌

有些物料的預(yù)攪拌不夠理想，在粘度大時，靠近桶壁處的物料幾乎沒運(yùn)動。預(yù)攪拌的目的，是使料漿在進(jìn)入砂磨機(jī)前能運(yùn)動起來，這樣所有物料都有大致均等的機(jī)會進(jìn)入砂磨機(jī)，因此在料漿能充分運(yùn)動起來的前提下，并不需要過于劇烈的攪拌。過于劇烈的攪拌，加上過大的料桶截面，會使得料漿中水量蒸發(fā)加速，粘度增加。

秉承良好的技術(shù)能力、質(zhì)量意識和服務(wù)理念，為廣大客戶提供全套研磨設(shè)備和工程服務(wù)。產(chǎn)品包括：棒銷式納米砂磨機(jī)、渦輪式砂磨機(jī)、盤式砂磨機(jī)、大型臥式砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)、雙動力納米砂磨機(jī)、超聲波砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)、珠磨機(jī)、行星攪拌機(jī)、高速分散機(jī)、三輥機(jī)、真空均質(zhì)乳化機(jī)等。